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盐山8710防腐涂料

简要描述:8710防腐涂料的施工条件是温度5-35℃,相对温度≤75℃,或被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工

  • ·九游会AG·产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-12-21
  • 访  问  量:2505
详情介绍

  (1)8710防腐涂料施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面进行喷砂处理,达到Sa2.5级或采用手工机械除锈达到St3,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在40-80微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。

  (2)用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24—36小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。

  (3)8710防腐涂料的施工条件是温度5-35℃,相对温度≤75℃,或被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。

  (4)该漆可以稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

  (5)该·九游会AG·产品属于化学反应性涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:

  底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)

  面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)

  (6)道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。

  (7)在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

  (8)施工工具使用后,需用释剂清洗干净。

  (9)该漆属于危险品,所以应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。在施工现场,严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火灾事故发生。

  (10)施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。

  (11)该漆贮存期为12个月,12个月后应检验各项技术指标,若符合技术要求,仍可使用。

  (12)说明书的涂料理论用量及施工参数,供涂装设计时参考使用。

8710防腐涂料广泛应用于各种金属结构的防护,包括钢结构、管道、储罐、桥梁、船舶、油田设备等。它常用于以下领域:

1.工业设备和设施:在化工厂、石油炼制厂、电力站、制药工厂等工业设备和设施中,使用8710防腐涂料对金属结构进行防腐保护,延长其使用寿命。

2.桥梁和建筑结构:8710防腐涂料可用于桥梁、高架路、隧道等建筑结构的防腐保护,防止金属结构受到大气中的氧化和腐蚀。

3.船舶和海洋设备:在船舶、海洋平台、港口设施等海洋环境中,使用8710防腐涂料对金属结构进行防护,抵御海水、盐雾等腐蚀因素。

4.石油和天然气行业:8710防腐涂料在石油和天然气行业中广泛应用,用于储罐、管道、油井设备等的防腐保护,防止腐蚀物质对金属的侵蚀。

8710防腐涂料以其卓越的防腐性能和耐候性能,成为保护金属结构免受腐蚀的重要选择。它在各种工业领域中发挥着重要作用,提高了设备和结构的可靠性和耐久性。
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